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全自動(dòng)AB雙液灌膠機(jī)廠家設(shè)備的常見問題
發(fā)布時(shí)間:2021-11-12 08:43:01編輯:瀏覽:
1、口腔堵塞。
原因:自動(dòng)灌膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗,將雜質(zhì)混入芯片中,有堵塞孔的現(xiàn)象,混合不相容的粘合劑,粘合劑的出量少或粘合劑不出來。
解決方法:更換清潔的針頭,更換質(zhì)量好的貼片,貼片的品牌號(hào)碼不能弄錯(cuò)。
2、橡膠閥泄漏。
原因:自動(dòng)灌膠機(jī)使用的針口徑過小,過小的針會(huì)影響橡膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,影響液體流動(dòng)引起背壓,結(jié)果橡膠閥關(guān)閉后不久就會(huì)漏水。
解決方法:更換大針就能解決這個(gè)問題。另外,液體內(nèi)的空氣在橡膠閥關(guān)閉后會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象,最好事先排除液體內(nèi)的空氣,或者使用不容易含有氣泡的橡膠,或者使橡膠離心脫泡后再使用。
3、流速太慢。
原因:自動(dòng)灌膠機(jī)管路過長(zhǎng)或過窄,管口氣壓不足,點(diǎn)膠流速過慢。
解決方法:將分配器管道從1/4改為3/8,管道越短越好。另外,改善橡膠口和氣壓,加快流速。
4、流體內(nèi)有氣泡。
原因:分配器過大的流體壓力和過短的開閥時(shí)間,可能會(huì)將空氣滲入液體,產(chǎn)生氣泡。
解決方法:降低流體壓力,使用錐形斜針。
5、膠水的大小不一致。
原因:自動(dòng)灌膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒和空氣壓力不穩(wěn)定,膠水不均勻,大小不一致。在產(chǎn)品灌膠環(huán)節(jié)中,灌膠機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí),如果出現(xiàn)出膠量不均勻等灌膠設(shè)備故障,會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品灌膠生產(chǎn)質(zhì)量,而導(dǎo)致出膠不均勻的原因有:這個(gè)廠家出廠肯定會(huì)有測(cè)試,當(dāng)然新購的機(jī)器到廠后也會(huì)做一個(gè)驗(yàn)證。機(jī)器使用時(shí)間長(zhǎng)了,也要定時(shí)驗(yàn)證,避免因計(jì)量泵使用時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。
管路堵塞就是用室外一次后可能要等很長(zhǎng)一段時(shí)再用,而管和閥的出口沒有做密封,使得膠水與空氣接觸,時(shí)間長(zhǎng)了而固化;旌瞎芏氯褪怯猛旰螅瑲埩粼诨旌瞎軆(nèi)的AB沒有及時(shí)清洗干凈,導(dǎo)致流通的橫截面積發(fā)生變化,而導(dǎo)致出膠量不均勻。