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自動視覺點膠機要對影響電膠質(zhì)量的膠水問題解決掉

發(fā)布時間：2022-03-17 09:27:12編輯：瀏覽：

　　點膠機自身是控制膠水吐出量和吐出時刻的設(shè)備，因此使用點膠機前必定要對影響電膠質(zhì)量的膠水問題解決掉：在點膠機膠水方面，膠水必定不能有氣泡，一個小小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水，造成空打現(xiàn)象，導致發(fā)生不合格的產(chǎn)品。

　　所以每次半途替換膠管時必須排空連接處，關(guān)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實踐應(yīng)盡可能選用比較高的溫度來固化，使膠水固化后有滿足強度。

　　膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

　　除掉膠水和外界環(huán)境的影響，關(guān)于點膠機自身來說，一般企業(yè)所用點膠機是選用螺旋泵供應(yīng)點膠針頭。

　　因此需求采納一個恒定的壓力來確保滿足膠水供應(yīng)螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，然后造成缺點。

　　所以應(yīng)根據(jù)不同質(zhì)量的膠水、點膠機作業(yè)環(huán)境溫度等情況來挑選壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓即可確保膠水的供應(yīng)，反之亦然。

　　在實踐作業(yè)中，我們認為針頭內(nèi)徑巨細應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，這樣的點膠作用是較為理想的，因此點膠過程中，要應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤巨細來選取點膠針頭，這樣既可以確保膠點質(zhì)量，又可以進步生產(chǎn)功率。

　　不同的點膠機選用不同的針頭，有些針頭有必定的止動度。每次作業(yè)開始應(yīng)做針頭與PCB間隔的校準，即Z軸高度校準，這一點往往簡單被忽略。

　　點膠量的巨細根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗，膠點直徑的巨細應(yīng)為焊盤距離的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。

　　這樣就可以確保有充足的膠水來粘結(jié)元件又防止過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時刻長短來決定，實踐中應(yīng)根據(jù)室溫、膠水的粘性等挑選泵的旋轉(zhuǎn)時刻。